Como funciona um picador de árvores estilo{0}}de tambor em comparação com um picador de disco?

No mundo da silvicultura e do processamento de biomassa, a conversão de madeira bruta e galhos em cavacos de madeira uniformes é uma etapa fundamental. Seja para produção de papel, fabricação de placas compostas ou geração de energia, as duas máquinas mais comuns para esta tarefa são o picador de tambor e o picador de disco.
O picador tipo tambor-depende de um tambor cilíndrico grande e pesado como seu principal mecanismo de corte. Dentro da carcaça da máquina, esse enorme tambor de aço gira horizontalmente em um eixo central. Montadas ao longo do comprimento do tambor estão várias fileiras paralelas de facas de aço endurecido. entra na máquina por meio de gravidade ou rolos de alimentação motorizados. Ao contrário de outros projetos, o picador de tambor usa a força centrífuga gerada pelo cilindro giratório para puxar o material em direção às facas de corte. madeira nodosa ou detritos estranhos sem parar. É particularmente eficaz para processar resíduos de extração de madeira, arbustos e materiais folhosos devido à sua ação de alimentação agressiva.
Em contraste, o picador de disco utiliza um disco grande e sólido de aço montado em um eixo horizontal. Em vez de um cilindro, a ação de corte vem da face deste disco giratório. Várias facas-normalmente variando de quatro a dezesseis-estão embutidas radialmente ao redor da superfície do disco. puxa a madeira para dentro. As facas cortam a fibra da madeira, descascando um chip conforme o disco gira. O comprimento desses chips é controlado com precisão pela lacuna entre a faca e uma "faca de cama" estacionária localizada na parte inferior da rampa. ação de corte de um picador de tambor.
Ao comparar os dois, as diferenças ficam claras com base na aplicação. Os picadores de tambor se destacam em cenários que exigem alto rendimento de madeira misturada ou suja. Sua natureza robusta os torna a opção-de escolha para limpeza de terreno, produção de combustível de biomassa e cobertura morta, onde a precisão absoluta no tamanho do cavaco é secundária ao volume e durabilidade. No entanto, eles tendem a produzir mais "finos" -pequenas partículas de poeira-e variabilidade no comprimento do cavaco. Por outro lado, o disco Os picadores são o padrão da indústria para fábricas de celulose e papel. Sua capacidade de produzir cavacos consistentes e de alta-qualidade com controle exato de comprimento é vital para processos de polpação química. Embora os picadores de disco exijam configurações de faca mais precisas e possam ser mais sensíveis a madeira suja ou congelada, sua eficiência no processamento de toras limpas e retas é incomparável.
Em última análise, a escolha entre um picador de tambor e um picador de disco depende das demandas específicas do local de trabalho. Se a prioridade for manusear material áspero e ramificado com tempo de inatividade mínimo, o picador de tambor é o carro-chefe preferido. Se o objetivo é maximizar a qualidade da fibra para produção de papel de alta qualidade ou OSB, o picador de disco continua sendo o instrumento superior.